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  SKH-9和DC53、SKD11的用料区别­
SKH-9和DC53、SKD11的用料区别­
发布时间:2013.12.09  新闻来源:青岛明利模具材料有限公司   浏览次数:   [ 返回 ] [ 打印 ]
SKH-9和DC53、SKD11的用料区别­

DC53(Cr12MoV)

 工艺:预热温度850,加热温度1020-1050,分级淬火温度620,放置时间2-3min,贝氏体等温260-280,保温时间2-3H;回火温度510-540,保温时间2H,回火2-3次。­

SKH-9(W6Mo5Cr4V2)

 工艺:预热温度850,加热温度1220,分级淬火温度620,放置时间2-3min;回火温度560,保温时间1-2H,回火3次。­

SKH-9(SKH-51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2­,炭化物组织细微,整齐,分布良好;而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。­富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。­

­1.用途:­切削用:钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等­。

  DC53 热处理后硬度高于SKD11; ­高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面超过SKD11。 ­

2.韧性度是SKD11的两倍 ­

  DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。 ­

3.线切割加工后的残余应力较小。 ­




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